孙彦波
- 作品数：14 被引量：46H指数：2
- 供职机构：航天材料及工艺研究所更多>>
- 发文基金：中国人民解放军总装备部预研基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>
- 一种铼铌复合喷管的分段式制备方法
- 本发明涉及一种铼铌复合喷管的分段式制备方法，属于难熔金属材料粉末冶金制备技术领域。本发明中上端与下端的成形包套中包含有铌合金组件用以成形铼铌复合部分。将装入铼粉的包套先通过低温热等静压成形，此时铼构件坯料经成形后具有一定...
- 孙彦波徐方涛石刚张绪虎
- 文献传递
- 新型低密度Nb-Ti合金组织及性能研究被引量：1
- 2022年
- 对我国新研制的新型低密度高性能Nb-Ti合金的室温、高温性能以及焊接和旋压等工艺性能进行了研究,并对相应的微观组织进行了分析,优化出较佳的热处理制度。结果表明:该铌钛合金具有优异的室温工艺性能和高温性能,可满足航天航空发动机部件对材料性能的使用要求。
- 胡国林姚草根孙彦波熊春晓李启军杨焕晨
- 关键词：低密度旋压
- 一种发动机喷管涂层的自动浸涂系统和方法
- 本申请涉及表面工程领域，具体公开了一种自动浸涂系统，包括传送带、机械手、料罐和烘干器。传送带用于传送工件，传送带包括与待浸涂区对应的第一传送部分、与浸涂区对应的第二传送部分；机械手、料罐和烘干器均设置于浸涂区内，第一传送...
- 孙彦波杜志惠刘洋阴中炜吕宏军文康姚草根
- 高性能粉末钛合金热等静压近净成形技术及应用
- 热等静压(HIP)近净成形技术是理想的钛合金构件制备工艺之一,既可以实现复杂构件整体近净成形、提高材料利用率、降低生产成本,又可以获得力学性能与锻件相当的合金材料,从而在材料研究和军工领域广受关注.本文对高性能粉末钛合金...
- 阴中炜孙彦波王亮徐桂华史金靓李圣刚
- 关键词：钛合金粉末冶金热等静压近净成形
- 文献传递
- 钛合金热等静压粉末冶金技术的发展现状被引量：17
- 2016年
- 钛合金在航空航天领域有广泛的应用前景,钛合金热等静压粉末冶金技术的发展为解决大型钛合金复杂构件的制备难题提供了一种新的技术途径。本文较为系统的介绍了该技术的特点、起源和研究现状,以及航天材料及工艺研究所在该技术领域所做的研究工作,并对该技术在型号中的应用做了简要的介绍。
- 张绪虎徐桂华孙彦波
- 关键词：钛合金热等静压粉末冶金
- 一种内表面电弧离子镀的制备方法
- 本发明公开了一种新型内表面电弧离子镀的制备方法。能够根据靶材圆锥角、靶材高度自动调节磁场电流频率、磁场最大电流，实现弧斑在靶材上的匀速螺旋运动；通过阴极弧源运动装置设计，实现阴极弧源的螺旋运动；通过工件旋转运动装置设计，...
- 王娜张晓孙彦波阴中炜陈道勇
- 新型低密度Nb-Ti合金抗氧化涂层制备及组织性能分析被引量：1
- 2021年
- 针对新型低密度Nb-Ti合金抗氧化性能需求,开展了Si-Cr-Ti系抗氧化涂层研究,重点分析了所制备涂层抗氧化性能和微观组织在氧化前后的变化。结果表明,1200℃下涂层寿命大于10 h,涂层抗热震性能良好;涂层与基体之间形成一层扩散层,保证了涂层的结合强度;在高温大气环境下,涂层表面生成一种隔绝氧气填补涂层表面空隙的玻璃质SiO_(2)层,因而具有良好的抗氧化性能。
- 胡国林姚草根贾中华何开民陈道勇孙彦波闫旭波
- 关键词：抗氧化涂层
- 一种发动机喷管涂层的自动浸涂系统和方法
- 本申请涉及表面工程领域，具体公开了一种自动浸涂系统，包括传送带、机械手、料罐和烘干器。传送带用于传送工件，传送带包括与待浸涂区对应的第一传送部分、与浸涂区对应的第二传送部分；机械手、料罐和烘干器均设置于浸涂区内，第一传送...
- 孙彦波杜志惠刘洋阴中炜吕宏军文康姚草根
- 一种新型电弧离子镀设备冷却方法及装置
- 本发明针对铌钨合金发动机，提供了一种新型电弧离子镀设备冷却方法。通过对真空阴极电弧沉积设备的炉腔中的冷却系统进行改近，解决铌钨合金发动机燃烧室内外表面涂层冷却速度缓慢的问题。采用真空阴极电弧沉积技术在工件表面镀钼完成后，...
- 张晓王娜孙彦波阴中炜陈道勇
- 粉末钛合金热等静压近净成形技术及发展现状被引量：29
- 2019年
- 粉末钛合金热等静压(HIP)近净成形技术作为一种理想的钛合金构件制备工艺之一,可以通过整体近净成形产品来提高材料利用率,降低钛合金产品的生产成本和生产周期,因此越来越受到武器装备等军工领域的关注。自该工艺出现以来,材料学者从原材料粉末的制备、包套设计、近净成形过程到材料的后处理都做了系统的研究,以了解该工艺的技术原理和材料性能影响因素,进而获得更高性能的产品,并进一步降低生产成本。研究表明,原材料粉末和包套设计是影响粉末钛合金近净成形产品质量和成本最重要的两个因素。球形度高、流动性好的钛合金粉末具有好的填充性和高的松装密度,能增加产品的成形精度。与此同时,作为控制粉末冶金制品中组织结构、孔洞和杂质元素的关键因素,高质量钛合金粉末的使用还可以获得力学性能更加优异的产品,但此种粉末的价格较高,增加了粉末冶金的生产成本,所以高质量、低成本钛合金粉末的制备是钛合金粉末冶金未来发展的重要方向之一。包套作为钛合金HIP近净成形技术的主要成本构成之一,合适的材料选择和结构设计既可以提高产品的成形精度又可以改善产品的表面质量,而通过计算机仿真模拟技术来设计包套和模拟近净成形过程,可以进一步提高成形精度和降低构件的研发成本,因此计算机仿真模拟是钛合金HIP近净成形未来发展的重点。通过选择合适的原材料粉末、设计合理的成形包套以及精确控制的成形过程,目前HIP近净成形获得的钛合金构件显示出与锻件相当的力学性能,而成本相对铸锻件节约了1/3以上。近年来,粉末钛合金热等静压近净成形技术在国外的航空航天等军工领域都已经得到了广泛的应用,并显现出理想的减重和降低成本的效果;国内则主要以航天领域的应用为主,而对其疲劳性能的质疑是
- 阴中炜孙彦波张绪虎王亮徐桂华
- 关键词：钛合金粉末冶金热等静压近净成形
