侯鹏飞
- 作品数：14 被引量：15H指数：3
- 供职机构：山西太钢不锈钢股份有限公司更多>>
- 发文基金：山西省科技攻关计划项目国家电网公司科技项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术电气工程更多>>
- 一种防止高磁感取向硅钢热轧边裂工艺
- 本发明涉及高磁感取向硅钢加工领域。一种防止高磁感取向硅钢热轧边裂工艺，控制高磁感取向硅钢铸坯的脱方量为0～6mm，控制高磁感取向硅钢板坯进入加热炉前的表面温度550～650℃，加热炉采用两个加热段一个均热段进行加热，控制...
- 陈祥林媛侯鹏飞张文康胡志强王丽霞赵建伟
- 文献传递
- 取向硅钢涂层技术及应用研究
- 低温板坯加热生产高磁感取向硅钢代表了取向硅钢制造技术的最新发展,也是取向硅钢产品先进生产技术的代表方向,目前只有新日铁、浦项、宝钢股份、首钢和太钢等五大钢厂可以实现高等级取向硅钢产品的批量稳定生产。近年来,在全球节能减排...
- 陈祥林媛张文康侯鹏飞王丽霞
- 关键词：取向硅钢无铬
- 薄规格高牌号硅钢及其制造方法
- 本发明公开了一种薄规格高牌号硅钢及其制造方法，该方法包括：选料：选取原材料的化学成分质量百分比如下：C≤0.003％，Si 2.0～3.0％，Al≥0.5％，Mn 0.10～0.50％，P≤0.02％，N≤0.003％，...
- 林媛张文康顾祥宇侯鹏飞胡志强彭齐勇王丽霞陈泽民陈祥赵艳兵
- 文献传递
- 高温退火气氛N_2含量对低温加热取向硅钢薄板磁性能的影响被引量：1
- 2017年
- 试验的取向硅钢冷轧板(/%:0.050C,3.20Si,0.15Mn,0.003S,0.023Als,0.009 0N)的轧制流程为220 mm连铸板坯-热轧至1.8 mm饭-l 120℃2.4 min常化-冷轧至0.23 mm和0.18 mm板,再经850℃5 min脱碳和700℃2 min渗氮处理,处理后钢板C含量为0.002 0%,N含量为0.018 0%、试验研究了600~1 200℃,17℃/h退火升温过程中,气氛中N_2比例(25%,50%,75%,90%)对0.23 mm和0.18 mm冷轧薄板低温加热取向硅钢磁性能的影响。结果表明,600~1 200℃升温区间,采用50%N_2和75%N_2时,0.23 mm薄板低温加热取向硅钢具有较好的磁性能,其铁损为0.9 W/kg;采用75%N_2时,0.18 mm薄板低温加热取向硅钢磁性能最佳,其铁损为0.8W/kg,采用25%N,时,0.18 mm薄板铁损为1.63 W/kg,磁性能最差。
- 谢力林媛张文康侯鹏飞马光杨富尧
- 关键词：冷轧薄板磁性能
- 一种涂层机的氧化镁涂敷装置
- 本实用新型涉及一种涂层机的氧化镁涂敷装置，它包括上涂辊、下涂辊、左支辊、右支辊与钢带，钢带穿在上涂辊与下涂辊的间隙中，两侧分别架在左支辊与右支辊，其特征是：上涂辊的下表面低于左支辊和右支辊的上表面。本涂层机的氧化镁涂敷装...
- 胡志强张文康苗晓光红兵赵建伟侯鹏飞董爱锋 顾祥宇林媛
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- 冷轧晶粒取向硅钢生产工艺技术的研究进展被引量：4
- 2009年
- 根据国际上近年来冷轧晶粒取向硅钢生产工艺技术的发展趋势,着重介绍了取向硅钢二次再结晶机理研究以及生产工艺的最新研究进展。
- 申毅张文康董爱锋侯鹏飞
- 关键词：取向硅钢生产工艺
- 自粘结涂层硅钢浮辊剥离强度测试装置及试样制备方法
- 本发明属金属表面涂层检测技术领域，具体涉及一种用于自粘结涂层硅钢浮辊剥离强度测试的试样制备方法及装置。通过对夹持端全部隔离，实现一次制样多次检测；粘结过程中，随涂层压缩，压力持续稳定控制不衰减，得到符合规定工艺制备的试样...
- 顾祥宇林媛张文康光红兵陈祥王丽霞胡志强侯鹏飞张玉刚
- 实验室研制含Ni高强度无取向电工钢
- 模拟大生产流程,在固溶强化基础上,通过细化成品板晶粒,试制高强度无取向电工钢。分析了Ni和晶粒直径对高强度无取向电工钢性能的影响。对于Fe-3%Si-0. 8%Al基体,同含量的Ni与Mn相比,Ni固溶强化能力更强。且添...
- 潘振东林媛侯鹏飞谢恩敬
- 关键词：固溶强化细化晶粒NI
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- 高温退火工艺对取向硅钢底层质量的影响被引量：6
- 2016年
- 高温退火工序是影响取向硅钢底层质量的重要环节。研究了高温退火过程中一次均热温度和时间、二次升温速率及不同气氛条件对取向硅钢底层质量的影响。结果表明：较低的一次均热温度（530-630℃）、较长的一次均热时间（30h及以上）、较低的二次升温速率（12℃／h）及相对较高的氢气含量气氛条件（75％H2＋25％N2）有助于形成良好的硅酸镁底层。
- 胡志强张文康李慧峰侯鹏飞
- 关键词：取向硅钢
- 一种防止高磁感取向硅钢热轧边裂工艺
- 本发明涉及高磁感取向硅钢加工领域。一种防止高磁感取向硅钢热轧边裂工艺，控制高磁感取向硅钢铸坯的脱方量为0～6mm，控制高磁感取向硅钢板坯进入加热炉前的表面温度550～650℃，加热炉采用两个加热段一个均热段进行加热，控制...
- 陈祥林媛侯鹏飞张文康胡志强王丽霞赵建伟
