郑黎
- 作品数：96 被引量：154H指数：7
- 供职机构：沈阳工业大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金辽宁省自然科学基金辽宁省博士科研启动基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术机械工程自动化与计算机技术更多>>
- 一种高韧性镁合金的制备工艺
- 一种高韧性镁合金的制备工艺，属于金属材料领域。该工艺具体步骤为：(1)将模具预热至100‑400℃；(2)向预热的模具中浇注镁合金熔体后，合金凝固；在整个过程中可以同时施加旋转磁场，磁场强度为0.5‑5T；(3)将凝固的...
- 于宝义李润霞王冰郑黎卞健从霍春影史原脊
- 文献传递
- 大挤压比下WE43镁合金管材成形工艺及组织性能
- 选用不同的工艺参数对典型的稀土镁合金WE43进行管材热挤压工艺试验研究,得出了一套可行的 管材挤压成形工艺:挤压锭加热温度为450℃,模具预热温度为430℃,挤压速度为2mm/s,极限挤压比 在70～98之间,润滑剂采用...
- 于宝义王少华郑黎王英儒孙建红
- 关键词：挤压比
- 文献传递
- 一种高精度镁合金薄壁微细管及其复合制备方法
- 一种高精度镁合金薄壁微细管及其复合制备方法，属于金属材料加工技术领域。该高精度镁合金薄壁微细管的复合制备方法为，将镁合金棒材采用挤压和热旋锻工艺，制备得到镁合金微细管；再采用定尺酸蚀方法，形成镁合金薄壁微细管，最后，采用...
- 郑黎于宝义卞健从朱慧文于博宁吕舒宁
- 大型铝合金型材挤压模具的设计被引量：5
- 2006年
- 地铁车辆用大型铝合金型材一般断面形状较复杂,壁厚相差悬殊,断面积及外接圆大,且宽厚比较大,是生产难度很大的一类型材。一方面型材挤压成形难度大,另一方面型材的尺寸公差和形位公差精度高,这些特点对挤压模具的设计加大了难度。介绍了大型铝合金型材挤压模具的设计过程,经生产实践证明模具的设计较为合理。
- 张培良郑黎王永祥王伟李运田付小雷
- 关键词：大型铝合金型材分流比
- Sr变质对ZL101合金显微组织和低温拉伸性能的影响被引量：3
- 2018年
- 通过对ZL101合金在20℃和-60℃拉伸温度下的力学性能进行分析,利用光学显微镜、扫描电镜对合金显微组织进行观察,研究变质处理对ZL101合金显微组织中Si相形貌和低温拉伸过程中裂纹的萌生与扩展的影响。结果表明:Sr变质处理可以改善合金中Si相形貌,降低硬质Si相对铝基体的割裂作用,从而ZL101合金力学性能得到提高。ZL101合金在-60℃温度下的抗拉强度高于20℃的,伸长率则相反。对于ZL101合金,在低温拉伸过程中,位错与不同尺寸、分布及形貌的Si相发生交互作用,大部分以Si相断裂的方式形成微裂纹,低温下裂纹扩展速率低于室温,从而使ZL101合金的抗拉强度低温高于室温。
- 宋丽英刘昊昕聂赛男郑黎于宝义李润霞
- 关键词：ZL101合金变质处理SI相
- 过共晶Al-Si-Cu-Mg合金半固态成形工艺研究
- 本文主要研究了半固态成形工艺对过共晶Al-Si-Cu-Mg合金显微组织与力学性能的影响。分析了超声波熔体处理以及不同浆料温度半固态挤压对合金组织和性能的影响,结果表明:与重力铸造相比,经过超声波熔体处理的半固态合金组织得...
- 罗惠馨史原脊高天奇于宝义郑黎李润霞
- 关键词：半固态成型显微组织力学性能
- 文献传递
- 一种提高镁合金韧性的深冷处理工艺
- 一种提高镁合金韧性的深冷处理工艺，属于金属材料技术领域。该工艺包括步骤为：(1)将模具预热至100‑400℃；(2)向预热的模具中浇注镁合金熔体，合金凝固；在整个过程中可以同时施加磁场强度为0.5‑5T的旋转磁场，方式为...
- 李润霞于宝义卞健从郑黎王冰霍春影宋丽英聂赛男
- 文献传递
- 电磁搅拌AZ31镁合金低温拉伸性能的研究
- 在20℃～-40℃的环境温度下进行拉伸性能测试,通过扫描电子显微镜和光学显微镜进行拉伸断口形貌以及合金显微组织的观察,研究电磁搅拌AZ31镁合金的低温拉伸性能。结果表明:在20℃～-40℃环境温度范围内,随着拉伸温度的降...
- 刘昊昕王帅郑黎于宝义李润霞
- 关键词：AZ31镁合金电磁搅拌显微组织
- 文献传递
- 一种挤压铸造成形过共晶Al‑Si合金及其制备方法
- 一种挤压铸造成形过共晶Al‑Si合金及其制备方法，属于金属热处理领域；合金及质量百分含量为，Si：15～22％，Cu：0.5～4.0％，Mg：0.1～1.5％，Mn：0.05～0.4％，Ni：0.05～0.6％，Cr：0...
- 李润霞孙继鸿于宝义郑黎郝建飞任国庆张琦
- 文献传递
- 激光辅助冷喷涂制备SiC-316复合涂层的组织与性能
- 2025年
- 采用激光辅助冷喷涂(LACS)技术在Q235钢基体上制备了316L及SiC-316L复合涂层,根据不同激光功率下316L涂层的质量确定制备SiC-316L复合涂层的激光功率,进而对比研究了两种涂层的显微组织、物相组成、硬度和耐磨性。结果表明,激光功率的提升能明显降低316L涂层孔隙率并提升涂层与基体的结合强度。激光功率为500 W时,316L涂层孔隙和微裂纹最少,SiC-316L复合涂层中SiC颗粒在复合涂层中分布均匀,两种涂层均未发生明显氧化、相变现象,涂层与基体的结合机制均为机械结合与冶金结合共存机制。316L涂层和SiC-316L复合涂层的平均硬度分别达到437.7和490.5 HV0.3。常温磨损条件下,SiC-316L复合涂层的摩擦因数较316L涂层降低了35%;600℃高温磨损条件下,SiC-316L复合涂层的摩擦因数较316L涂层降低了18.4%,SiC-316L复合涂层表现出更加优异的耐磨性能。
- 于宝义马洪迪郑黎
- 关键词：激光功率耐磨性
