孙玉春
- 作品数：19 被引量：40H指数：3
- 供职机构：天津渤海职业技术学院更多>>
- 发文基金：河北省自然科学基金博士科研启动基金天津市高等职业技术教育研究会规划课题更多>>
- 相关领域：化学工程轻工技术与工程文化科学石油与天然气工程更多>>
- 采用反应-精馏法处理含硫甲醇废液的研究
- 2011年
- 生产维生素B1的过程中产生大量的含硫甲醇废液,为提高甲醇的回收利用率,采用反应-精馏法对废液中的硫进行脱除,探讨了FeSO4的用量、反应时间、填料层高度及回流比等主要因素对硫的脱除率的影响.结果表明,对1 000 mL的含硫甲醇废液,采用不锈钢θ网环填料,填料层高度80 cm,FeSO4用量160 mL,回流比1∶1,硫的脱除率可达94%以上.
- 孙玉春涂郑禹张倩瑜
- 关键词：脱硫FESO4精馏
- 以三乙胺为模板剂合成SAPO-34磷酸铝分子筛被引量：1
- 2012年
- 采用水热合成法,以三乙胺为模板剂合成出SAPO-34磷酸铝分子筛,产物通过XRD和SEM进行了结构表征。结果表明:制备所得SAPO-34为结晶良好的立方晶型,粒径在3～10μm。
- 邓玉美宋翔魏文静孙玉春张蕊王蕾
- 关键词：SAPO-34三乙胺
- 立体传质塔板板上液相流场的三维数值模拟被引量：3
- 2011年
- 针对立体传质塔板(CTST)操作时的特点,对1 000 mm的CTST板上液相流场进行了三维计算流体力学(CFD)数值模拟。计算得出了板上液相流场的三维分布特征;实验测量和模拟结果对比,结果吻合较好,说明文中模型有较好的准确度,可以用于CTST板上液相流场的预测。对相同条件下筛板和CTST板上的液相流场分别进行模拟,发现CTST板上液相返混明显小于筛板上的液相返混。
- 王志英孙玉春刘继东李春利
- 关键词：立体传质塔板计算流体力学液相流场三维数值模拟
- 以Kla值优化L-谷氨酸发酵的供氧条件
- 2011年
- 以Kla(体积溶氧系数)值为重要参考对黄色短杆菌进行了分批补料发酵过程中有关供氧条件的研究。在10L台式发酵罐中进行补料分批发酵,当Kla为377 h-1左右时,供氧比较适宜,可发酵产生130g/LL-谷氨酸。
- 宋翔魏文静涂郑禹孙玉春陈宁
- 关键词：L-谷氨酸供氧发酵
- 筛孔塔板两相流场的CFD模拟研究被引量：3
- 2007年
- 本文采用双欧拉两相流模型(Eulerian)模拟计算了直径为0.6m筛孔塔板气液两相流流场,考虑了气液两相间的曳力、虚拟质量力和升力,应用CFD商用软件STAR-CD进行求解。模拟的结果和文献报道的相一致。
- 孙玉春
- 关键词：两相流场三维数值模拟筛孔塔板
- 立体传质塔板板上液相流场的三维模拟研究
- 本文对立体传质塔板CTST板上液相流场进行了三维数值模拟，使立体传质塔板板上液相流动的研究从二维水平进入三维水平，为新型塔板的设计提供理论预测和依据。
本文通过对现有的几种模型进行分析，确定以目前较为通用的K-...
- 孙玉春
- 关键词：立体传质塔板计算流体力学三维数值模拟液相流场
- 文献传递
- 高职化工专业学生创新能力培养的研究与实践被引量：1
- 2014年
- 以高职院校化工专业学生创新能力培养为目标,以精细化工专业作为试点,开展研究与实践,以求找到一种符合实际,并具有实效的培养学生创新意识与创新能力的方法,对培养适合从事企业一线生产操作能力的高素质技术技能型人才具有重要作用。
- 李继友李栋康明艳孙玉春
- 关键词：化工高职
- CTST流场三维CFD模拟(I)板上部分
- 采用计算流体力学方法(CFD) ,研究了涉及精馏的CTST板上液层的流动状况。模型求解结果与用热膜风速仪测得的实验结果比较吻合,能够用于预测板上流场三维分布的详细信息。该模拟方法为深入研究CTST板上复杂多相流场开辟了新...
- 李春利张仂孙玉春
- 关键词：CTST计算流体力学塔板
- 文献传递
- 新型立体传质塔板CTST的研究与开发进展被引量：19
- 2004年
- 立体传质塔板CTST是一系列大通量高效喷射型塔板,该塔板是一种空间结构塔板,具有通量大、效率高、压降低、抗堵性能强、消泡性能好等优点.本文综述了立体传质塔板CTST的研究进展,包括流体力学性能研究、板上液相流动性能研究、传质性能研究、计算机模拟技术等.介绍了CTST技术在工业生产中的应用和取得的成果.
- 李春利孙玉春王志英方静
- 关键词：精馏塔板传质CTST
- 乙腈废液渗透汽化脱水过程工艺设计被引量：1
- 2014年
- 对渗透汽化脱水过程处理医药行业乙腈废液的工艺进行了研究.采用渗透汽化与精馏的耦合方式对乙腈废液脱水进行工艺设计,通过对渗透汽化和精馏工序的工艺计算,得到相关工艺参数,即当进料量为100kg/h时,渗透汽化采用单板逐级串联操作,级数为31级,膜面积为12.4m2;在精馏工序中,理论塔板数为30块,预精馏塔最佳操作点回流比为0.5,进料塔板为11层,成品精馏塔最佳操作点回流比为3.0,进料塔板12层.此时乙腈成品水份含量≤0.01%,满足工业化生产最优标准.
- 涂郑禹夏君孙玉春柳琦
- 关键词：渗透汽化精馏
