谢国君
- 作品数：39 被引量：81H指数：5
- 供职机构：航天材料及工艺研究所更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术航空宇航科学技术交通运输工程更多>>
- 冷拉弹簧钢丝卷制断裂原因分析被引量：4
- 2017年
- 对冷拉弹簧钢丝卷制过程中发生断裂的原因进行分析,对其卷制工艺性的影响因素进行总结。通过扫描电镜、能谱仪、光学显微镜、显微硬度测试仪、拉伸试验机等设备对多件卷制过程中发生断裂的1Cr18Ni9Ti冷拉弹簧钢丝的断口形貌、微观组织和力学性能进行对比和分析。结果表明:冷拉弹簧钢丝的断裂模式为塑性断裂,断口形貌呈韧窝特征,断裂原因与材料的卷制工艺性有关;钢丝表面机械损伤会提供初始裂纹扩展源区,组织中的氮化物聚集会破坏材料的连续性,材料强度过高会降低材料的塑性余量,该3类缺陷均会加大钢丝的断裂倾向,给钢丝的卷制加工带来不利影响。因此,需要尽量避免材料表面缺陷、组织缺陷以及性能缺陷,以便提高材料的卷制工艺性。
- 袁建宇谢国君韩露
- 关键词：1CR18NI9TI弹簧钢丝
- 3J53弹簧表面裂纹缺陷原因分析被引量：1
- 2018年
- 3J53钢丝在车间缠绕成弹簧并经热处理后发现其表面存在线性缺陷。用扫描电镜对钢丝线性缺陷的形貌进行了分析,对线性缺陷区域进行了能谱分析,并利用金相显微镜观察了线性缺陷的中心部位及其周围区域的金相组织。结果表明:钢丝表面的线性缺陷呈锯齿状,沿钢丝轴向方向,为裂纹型折叠缺陷。折叠缺陷是钢丝在生产过程中形成,在绕簧和热处理过程中,裂纹型折叠缺陷发生扩展和延伸,最终形成线性缺陷。
- 李丽谢国君徐秋发宋维民刘继梁
- 关键词：钢丝折叠
- SiC颗粒增强AI基复合材料轴承端盖断裂失效分析
- 对发生断裂的SiC颗粒增强Al基复合材料轴承端盖进行观察与分析,结果表明两条周向裂纹为主裂纹,开裂处位于盖与圆环连接处及盖与心轴连接处,其余裂纹均为次裂纹.所有碎块断口宏观、微观形貌相似:断口区域未见明显塑性变形,源区位...
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- 关键词：航天工程复合材料碳化硅颗粒冲击载荷
- 文献传递
- 一种C/SiC复合材料亚微米界面层力学性能测试方法
- 本发明公开了一种C/SiC复合材料亚微米界面层力学性能测试方法，包括：加工得到待测试金相试样；对待测试金相试样进行纳米压痕测试，得到各测试点的载荷‑位移曲线；对各测试点的载荷‑位移曲线进行分析，根据初始卸载斜率、接触深度...
- 袁建宇房金铭谢国君王影逄锦程韩露马兆庆徐林卢鹉
- 一种金属材料断口锈蚀层清除方法
- 本发明提供了一种金属材料断口锈蚀层清除方法，包括如下步骤：配置断口清洗液；将金属材料锈蚀断口浸没于断口清洗液中超声波清洗断口；将金属材料锈蚀断口浸没于有机溶剂中超声波清洗断口；采用酚醛树脂镶嵌粉将断口包埋，对断口进行镶嵌...
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- 涡轮表面腐蚀原因分析
- 2018年
- 镍基高温合金涡轮在运行一段时间后表面发生了严重腐蚀、叶片尺寸减小。通过对涡轮表面观察、测试与分析,确定了涡轮表面腐蚀为热腐蚀,腐蚀机理为钠盐热腐蚀,腐蚀介质为含硫钠盐,随着热腐蚀的加重,腐蚀产物不断剥落,导致叶片尺寸逐渐减小。涡轮表面发生热腐蚀原因是由于发动机燃油燃烧不充分,导致表面接触甚至沉积含硫钠盐,在发动机高温的共同作用下发生热腐蚀。
- 王影谢国君韩露逄锦程
- 关键词：涡轮镍基高温合金热腐蚀钠盐
- 法兰开裂原因分析被引量：9
- 2016年
- 不锈钢法兰安装到发动机上后在宁波停放5年,检查发现多件法兰表面均存在多条径向裂纹。通过对裂纹及断口形貌观察、金相分析、材料成分检测,分析法兰的断裂原因。结果表明,法兰的开裂模式为应力腐蚀,发生应力腐蚀的原因是由于法兰所用材料牌号与设计要求不符合,用1Cr17Ni7材料代替了304不锈钢,而1Cr17Ni7材料的耐腐蚀及晶间腐蚀性能均比304不锈钢差,同时1Cr17Ni7材料组织存在沿晶分布的网状碳化物,导致其耐晶界腐蚀能力进一步下降。
- 王影谢国君韩露逄锦程
- 关键词：法兰不锈钢应力腐蚀网状碳化物
- 影响碳纤维增强树脂基复合材料腐蚀重要环境因素的研究被引量：16
- 2005年
- 正交试验对环境因素进行筛选,得出温度是影响复合材料腐蚀的最显著环境因子。通过静态浸渍增重法获取溶液温度及溶液成分对材料吸水率的影响规律。并且对复合材料试样浸渍腐蚀前后的表面微观形貌进行了观察。
- 栗晓飞张琦谢国君许俊华肖文萍
- 三种高强铝合金高温组织实时观察研究
- 2023年
- 2219、2A14、2195铝合金是航天领域常用的三种结构材料,特别是2195合金,因其密度低、比强度和比刚度高等优势在航天的应用越来越广泛。本文基于高温金相实时观测系统,在50 K/min加热速率下对强化态(固溶+时效)下的三种铝合金常温(约25℃)至软化温度(约600~660℃)下微观组织及相组成的变化过程进行了实时观察。结果表明:强化态下的三种铝合金均在高于其固相线的温度下发生了熔化,高温金相视场中的初始熔化位置位于圆形相(含有Al、Cu元素)附近,而块状相(含有Al、Cu、Fe等元素)则最后发生熔化。重新凝固后材料显微硬度降低50%左右,表明基体中的增强相减少;先析α相中Cu含量降低,大部分Cu元素均富集于晶界上形成接近共晶成分的网状富Cu相;未溶块状相熔点较高,重新凝固后被推移到晶界。对三种铝合金分析对比结果表明,2195合金固液温度区间最小,高温下形成的网状富Cu液膜最容易被拉开,因此该材料热裂纹敏感性最大。
- 袁建宇王影逄锦程谢国君卢鹉
- 关键词：铝合金高温金相热裂纹
- 环境因素对复合材料力学性能的影响被引量：18
- 2007年
- 以3234/G827碳纤维增强复合材料为研究对象,利用正交试验的方法,选定三因素三水平的试验条件对复合材料进行盐水浸泡腐蚀试验.根据所取的3个环境因素即盐水浓度、溶液温度和浸泡时间,确定对复合材料力学性能影响最显著的因素是溶液温度.
- 吕小军张琦项民刁鹏栗晓飞谢国君
- 关键词：溶液浸泡正交试验
