司长庚
- 作品数：12 被引量：38H指数：3
- 供职机构：中国石油化工股份有限公司更多>>
- 相关领域：石油与天然气工程自动化与计算机技术更多>>
- 提高催化裂化装置掺渣比的问题和对策
- 2014年
- 为提高加工劣质原油的效益,中国石油化工股份有限公司洛阳分公司I套催化裂化装置进料掺渣比逐步提高至30%,预计达到50%。提高掺渣比后,催化剂型号由CORH更换为CRSC,装置出现了主风量不足、再生器缺少有效的取热手段、油浆固含量时有升高、两器料位波动等问题。2014年2月与2013年11月产品标定结果相比,汽油收率降低1.65百分点,辛烷值降低0.34单位,焦炭上升0.57百分点,气体和柴油收率升高,产品分布不理想。通过研究分析,装置在较高掺渣比进料下高效运行时应采取引空压风补充主风量、适当加入CO助燃剂来提高氧气燃烧利用率、提高油浆循环量、降低分馏塔底温度和油浆停留时间、调整反应系统蒸汽等措施,并提出2015年大检修时更换大风量主风机组、恢复内取热系统、优化油浆系统换热流程等建议以保证装置在下一周期的高效运行。
- 曹太吉朱自新司长庚
- 关键词：催化裂化装置掺渣比反应再生系统主风机油浆系统
- 提高催化裂化汽油辛烷值的可行性研究被引量：15
- 2014年
- 介绍了中国石油化工股份有限公司洛阳分公司1.6 Mt/a催化裂化装置的汽油生产现状,分析了原料组成、工艺条件、催化剂、汽油终馏点和蒸气压等因素对催化裂化汽油辛烷值的影响。结合闪蒸系统扩能改造,对装置提高产品辛烷值采取了调整措施,即增大掺渣比、提高反应温度和剂油比、提高汽油蒸汽压和再生催化剂定碳等。实施效果表明,汽油辛烷值达90.5以上,较优化前平均增加0.7单位,优化操作工况下月增效益约453.6×104RMB$,达到了提高汽油辛烷值的目标,降低了高标号汽油的调合成本,弥补下游装置的损失。
- 马占伟王明东司长庚王晓猛郝振兴
- 关键词：催化裂化汽油辛烷值
- Ⅰ套催化裂化装置改完全再生后能耗分析及优化措施被引量：1
- 2010年
- 洛阳分公司1套催化裂化装置,原设计蜡油加工能力为200×104t/a;2000～2001年,装置引进UOP技术改造后,达到140×104t/a重油加工能力;2010年5月5日,装置再生形式由常规再生改为完全再生,达到了改善产品分布,提高附加值产品收率的目的。改为完全再生后,再生剂定碳下降0.10%以下,焦炭产率下降约0.25%。但催化装置总能耗约增加11kg标油/t,主要是用电能耗上升,增加约3.63kg标油/t,余热能产汽量下降,能耗增加11.01kg标油/t。对能耗影响因素进行分析,并结合生产实际提出措施,包括实现2台风机平稳、满负荷运行,节约电能,优化操作,增加装置热量回收,以及降低焦炭产率等,能耗有所降低。提出增上新主风机及配套烟机,对余热锅炉按完全再生方式进行适应性改造等建议,以满足完全再生形式下,装置平稳运行、降低能耗的需求。
- 司长庚张黎明郝振兴
- 关键词：催化裂化能耗焦炭
- 先进过程控制在蜡油催化裂化装置上的应用被引量：9
- 2013年
- 主要介绍了先进控制系统在中国石油化工股份有限公司洛阳分公司Ⅰ套蜡油催化裂化(FCC)装置上的工业应用情况。针对FCC装置的实际工艺条件与控制目标,论述了先进控制系统的组成和控制策略,分别讨论了反应再生、分馏系统和吸收稳定系统的先进控制问题。先进控制的应用可以克服各种干扰因素,保证被控变量(温度、液位和产品质量等)的平稳,提高装置的操作与维护水平。应用结果表明,该系统实现了装置的平稳控制,系统投运率达到98%以上,减少了操作人员的工作强度,实现了质量卡边控制、提高高价值产品收率和节能降耗的目标,总液收率达到90.60%,比投用前提高了0.73%,能耗降低了82.89 MJ/t,每年可降低成本10.13×106RMB$。
- 马占伟张黎明司长庚杜小丁
- 关键词：催化裂化节能降耗
- 蜡油催化裂化装置硫转移剂的工业应用被引量：9
- 2014年
- 介绍了中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院开发的RFS09硫转移剂在中国石油化工股份有限公司洛阳分公司Ⅰ套蜡油催化裂化装置的工业应用情况,论述了RFS09硫转移剂作用机理.工业应用表明,当加入用量占总藏量3.0％～3.5％的RFS09硫转移剂后,烟气中SO2质量浓度由空白标定的338 mg/m^3降低到61mg/m^3,脱除率达81.9％,说明加入RFS09转移助剂后较好地降低了烟气SO2.硫转移剂对催化剂和产物理化性质影响不大,产品中干气、含硫污水及柴油中的H2S含量明显增加,液态烃中的硫占原料硫的比例有所降低.
- 况成承张黎明司长庚
- 关键词：烟气二氧化硫硫转移剂
- 一种烟气脱硫脱硝单元中过滤箱用的缓冲装置
- 一种烟气脱硫脱硝单元中过滤箱用的缓冲装置，包括过滤箱、缓冲箱和导流槽，所述缓冲箱的一个箱体侧壁下部设有分配管，分配管通过管路连接烟气脱硫脱硝单元中澄清池的排泥阀，所述缓冲箱另一个箱体侧壁上设有多根排液管，且多根排液管分别...
- 司长庚田军郭立静匡亮马占伟郭良梁瑜张明申王兴智陈家祥崔欣时社利于泳波
- 文献传递
- 一种防积液抽真空装置
- 本实用新型公开了一种防积液抽真空装置，包括液环真空泵、气液分离罐以及其连接管线，液环真空泵进口管线与液环真空泵的气体进口相连，液环真空泵出口管线与液环真空泵的气体出口相连，接着液环真空泵出口管线连接至气液分离罐，气液分离...
- 郭立静梁瑜司长庚张力王家张璟龙马占伟田军程荣于泳波李五星王少军杨绍峰
- 文献传递
- FCC装置气体脱硫的流程模拟
- ASPEN流程模拟软件是石油化工装置工艺设计优化的重要工具,采用ASPEN流软件对洛阳1＃催化裂化脱硫装置干气、液态烃及溶剂再生系统工艺进行模拟,其计算结果与装置实际运行情况吻合,其中对装置实际出现的问题进行了模拟测试,...
- 司长庚
- 关键词：FCC装置气体脱硫
- 文献传递
- 原料中柴油组分对催化裂化装置产品分布的影响被引量：1
- 2017年
- 为探索催化裂化柴油的深加工途径,中国石化洛阳分公司将催化裂化柴油回炼蜡油加氢装置,导致蜡油加氢装置的精制蜡油中柴油组分上升,进而提高了催化裂化装置原料中柴油组分含量。通过对比催柴进蜡油加氢装置回炼前后催化裂化装置产品分布的变化情况,说明原料中柴油组分上升不利于提高催化裂化装置的产品转化率。
- 王纪伟司长庚郝振兴
- 关键词：催化裂化柴油蜡油加氢
- FDFCC-Ⅲ工艺副提升管回炼催化裂化柴油总结被引量：1
- 2020年
- 中国石油化工股份有限公司洛阳分公司对2号催化裂化(催化)装置FDFCC-Ⅲ灵活多效催化裂化工艺进行改造,副提升管由回炼粗汽油改为回炼加氢催化柴油。通过改造将低品质的催化柴油转化为高辛烷值汽油,有效地降低了柴汽比。标定期间,副提升管的产品分布达到了设计值,汽油收率50.66%,液化石油气收率12.27%,装置能耗为1994.7 MJ/t。副粗汽油硫、烯烃含量低,辛烷值高,蒸气压较高。改造达到了预期效果。改造后回炼自产柴油时产品分布较差,生产中应避免自产柴油加氢后回炼。
- 郭良司长庚
- 关键词：回炼催化裂化柴油柴汽比
